ניתן לאתר את מעורבותה של Phenix Lighting בתחום החשמל בצפון אמריקה לשנת 2003. באותה תקופה, רק כמה מותגים מקומיים בארה"ב שולטים בשוק.
יום אחד, לקוח מאנרגיית הרוח מצא אותנו והציג את הדרישות שלו ממודול החירום שיתאים לערכת תאורת הרוח שלו, מתח אוניברסלי 100-277V, עמידות מזג אוויר טובה (לחות גבוהה, טמפרטורה נמוכה וגבוהה ועמידות בפני קורוזיה), רעידות עמידות, אישור CE ו-UL, חיי עיצוב של יותר מ-10 שנים, ועם חמש שנות אחריות.בהתבסס על האופטימיות בשוק, התחלנו במחקר ובפיתוח של הגלובלי הראשון הזה נטל חירום אוניברסלימתכנון ופיתוח ועד לאישור סופי של תקני איכות וייצור המוני יציב, בילינו כמעט שלוש שנים.כיום, כמעט שני עשורים לאחר מכן, המוצר עדיין פופולרי בקרב הלקוחות.
מכאן ואילך, פיתחנו ברצף מגוון מארזי כוח חירום אוניברסליים מסוג CE/UL 100-277V אשר עברו את תקני הבדיקה המחמירים בתחום האנרגיה.האפליקציה מכסה לא רק את פתרון החירום בסביבת טמפרטורה רגילה, אלא גם סביבות קיצוניות וטמפרטורות כגוןנהג חירום מסוג IP67 COLD-PACK LED שהיא סדרת ערכות הכוח החירום העולמית הראשונה המתאימה לה-40 ℃ עד +50 ℃ טמפרטורות רחבות במיוחד לשימוש חיצוני.
כשמקורב בענף שאל: למה אתה צריך להפוך ספק כוח חירום למוצר תעשייתי?אתה לא מודאג מהעלות הגבוהה?והמעצב הראשי שלנו אמר: "הפילוסופיה שלי היא לייצר את המוצרים המובילים בעולם;המוצרים שלנו חייבים לעמוד בסטנדרטים של התעשייה מבחינת ביצועים ואמינות."
ראשית, אנו שולטים בקפדנות בבחירת חומרי הגלם, מרכיבי המפתח הם מהמותגים הבינלאומיים המובילים (ST MCU, קבלים Rubycon, ממסרי Hongfa וכו') איכות אמינה ועמידה, אורך חיים ארוך.ועבור מארזי הסוללות, בחרנו בתא הסוללות של המותג הבינלאומי הידוע, בעל קיבולת גבוהה יותר וביצועים טובים יותר בטמפרטורות נמוכות וגבוהות מ-5℃ ו-+55℃, טמפרטורת הפעולה האולטימטיבית יכולה להגיע ל-70℃.
מחזור המחקר והפיתוח של מוצרי אספקת כוח חירום הוא ארוך מאוד, לא רק בגלל שתכנון המעגל מסובך יחסית, אלא גם המחזור הארוך של אימות היתכנות של התכנית, בדיקת אמינות של רכיבים ובדיקת עמידות של טעינה בטמפרטורה גבוהה ונמוכה. ומחזורי פריקה.עבור מוצר חדש, לרוב לוקח יותר מחצי שנה להשלים את תהליך אימות העיצוב (DVP), שממנו מתגלים כל סיכוני הכשל הפוטנציאליים של מוצרים חדשים ולאחר מכן מתבטלים.
כאשר נכנס לתהליך אימות ייצור (PVP), בהנחה שכל הרכיבים נבדקו בקפדנות וכל מיני ציוד אושרו שוב ושוב, כל חלק של PCBA מיוצר תחת בקרת איכות קפדנית וצריך לעבור את בדיקות הפרמטרים הפונקציונליים והחשמליים .לאחר תהליך ההרכבה, כל יחידת חירום מוגמרת צריכה לעבור את מבחן מחזור הטעינה והפריקה המלא עבור 5 מתחים, אשר לוקח בערך שבוע לסיום.
